碳化鎢背景及概述：

碳化鎢一般有兩種。一種化學(xué)式WC，為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃，沸點(diǎn)6000℃，相對(duì)密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。在碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成填隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進(jìn)行。若用鎢的含氧化合物進(jìn)行制備，產(chǎn)品最終必須在1500℃進(jìn)行真空處理， 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進(jìn)行機(jī)械加工，可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、噴嘴等。另一種化學(xué)式W₂C，分子量379.71。黑色六方晶體。比重17.15。熔點(diǎn) 2860℃。沸點(diǎn)約6000℃。400℃時(shí)與氯強(qiáng)烈發(fā)生作用生成六氯化鎢及石墨。由鎢粉與碳短時(shí)間加熱至1900℃制得。

 碳化鎢應(yīng)用：

碳化鎢適宜在高溫下進(jìn)行機(jī)械加工，可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、噴嘴等。超粗碳化鎢-Co硬質(zhì)合金用的超粗碳化鎢粉末原料具有晶體結(jié)構(gòu)完整、結(jié)構(gòu)缺陷少、顯微硬度高、微觀應(yīng)變小、具有一定的塑性等一系列優(yōu)點(diǎn)，用其制造的硬質(zhì)合金韌性好、抗沖擊、高溫硬度高、熱導(dǎo)率高、蠕變變形小，被廣泛用于礦山工具、石油 鉆采工具、采煤機(jī)采掘工具、隧道工程用盾構(gòu)機(jī)刀具、沖壓模具、復(fù)合軋輥、金屬 表面硬面噴涂和噴焊等。

 應(yīng)用舉例如下：

碳化鎢屬于陶瓷相，具有熔點(diǎn)高、硬度高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性差、化學(xué)性能穩(wěn)定 等優(yōu)點(diǎn)，是制備耐磨耐蝕涂層的理想材料，但由于碳化鎢的高熔點(diǎn)及高硬度， 噴涂的碳化鎢顆粒與基體材料的附著力差，且在空氣中升高溫度時(shí)易發(fā)生氧化， 因此純碳化鎢粉末很少單獨(dú)用作熱噴涂粉末材料，通常需要加入Co、Ni、Ni-Cr 等金屬或合金作粘結(jié)相制成燒結(jié)型粉末或包覆型粉末供熱噴涂使用。已廣泛應(yīng) 用的碳化鎢-鈷和碳化鎢-鈷-鉻系列熱噴涂粉末，由于其所制備的涂層具有極高 的硬度、優(yōu)越的耐磨耐蝕性能和良好的韌性，廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、 冶金、電力、造紙等領(lǐng)域，以提高零部件表面的耐磨性能及修復(fù)磨損部位。